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大型鋼結構施工技術三個難點分析一.鋼構造施工要求
鋼構造以它綠色環保、工廠化消費、運用空間大等優點越來越遭到投資者的喜愛。
在施工方面,鋼構造在工廠制成構件運至現場,因而構件吊裝、測量校正、焊接工夫比鋼筋砼施工工夫短,施工人員比鋼筋混凝土構造少。
在施工管理方面,鋼構造需求較長的預備工夫,大型鋼構造施工應從工程開工前一個月左右停止詳圖深化設計、鋼材推銷、工廠加工等任務,才幹确保鋼構件延續進場吊裝。
詳圖深化設計、鋼材推銷、工廠加工、現場裝置焊接等各個關鍵環節必需一緻管理,與土建、機電設備、内裝潢、外裝潢幕牆等專業親密配合。
由于鋼構造工程自身的技術複雜,因而在總承包項目經理部内設立鋼構造部,全部人員均爲具有多年鋼構造施工管理經曆的專業人員,熟習多層鋼構造工程施工技術要求和施工管理流程。将鋼構造管理融入項目一緻管理有利于總承包項目經理部對土建、鋼構造、機電設備、裝潢各專業協調管理。因而,詳圖深化設計、加工詳圖設計、鋼材推銷、工廠加工、現場裝置焊接等管理是工程總承包管理的點。
二.進度保證措施
爲确保鋼構造施工總體進度方案順利完成,總承包方應從現場日進度方案管理、深化設計任務質量、鋼材供給推銷、鋼構造制造分承包方選擇、制造廠監管、現場堆放場地分配、進料方案管理等方面停止綜合管理,爲此我司制定了以下措施:
1.本工程将成立鋼構造部,掌管鋼構造深化設計、加工詳圖設計、次要資料推銷、制造廠選擇、制造廠監管、現場裝置進料方案制定、場地協調等任務,從而完成鋼構造施工進度方案的一緻管理。
鋼構造部的人員應熟習鋼構造及鋼管構造,具有多年的鋼構造工程施工管理經曆。
2.鋼構造深化設計才能和速度間接影響(xiǎng)鋼材推銷訂貨工夫,因而鋼構造深化設計我司将選派具有10年以上鋼構造設計經曆的一級鋼構造注冊設計師掌管該項任務,從而可以與原設計院和設計人員樹立良好的溝通才能。在短的工夫内完成深化設計是鋼材定尺推銷的關鍵。
3.鋼構造加工廠從設備才能、人員才能、質量控制才能、消費管理才能、資金分配才能等各方面滿足工程需求,确保構件按方案工夫運到現場。
三.鋼構造制造技術點剖析
(一)施工點與難點
1 . 弧型箱型鋼梁爲屋面構造要受力杆件,杆件本身節點地位分支較多,在焊接進程中易發生角變形(xíng)、歪曲變形(xíng)、部分或全體變形(xíng),若焊接變形(xíng)得不到無效控制,将會間接招緻構件的外形(xíng)尺寸精度嚴超差,構件質量就達不到設計、标準要求,将會給現場裝置帶來相當的施工難度。
2.H型鋼由于翼緣寬,且闆厚爲10-20mm,若采用埋弧自動焊焊接,則焊接地位不易操作,而且易發生焊接變形(xíng),因而該項構造的焊接是本工程的點。
3.柱頂支撐節點均爲管-管相貫構造,管的切割下料精度及切口尺寸外形(xíng)的精度是保證相貫焊接質量關鍵,因而鋼管的相貫線切割是本工程的點。
(二)針對本工程鋼構造制造點的技術措施
1.關于箱型鋼梁,爲避免變形(xíng)采用卧式焊接并選擇合理的焊接工藝,采用同時、對稱的施焊順序停止焊接。
2.關于寬翼緣H型鋼,采用CO2氣體維護焊停止焊接,可增加焊接變形(xíng),保證其焊接質量。CO2焊的特點在于熔深大,焊接熱影響(xiǎng)區小,熔敷效率高,适于全地位焊接,消費可完成自動化/半自動化,焊接質量高,消費率高,絕對本錢低。
3.在相貫線數控切割機上停止切割,可保證其切割精度。其工藝進程是在計算機建模後,在該設備上間接切割下料,不隻切割精度高,而且速度快。
(三)點工藝的控制
A.箱型構件的加工
1.加工工藝流程