重慶鋼結構的安裝焊接施工技術與你淺析！

　　重慶鋼結構的安裝焊接施工技術與你淺析！一、鋼結構設備焊接前的準備工作：

　　本工程運用的高層建築結構用鋼闆在國内使用并不多，針對其間數量較多且具有代表性的接頭方式進行了相應焊接辦法的工藝鑒定實驗。實驗鋼材包含Q345GJC-Z15(壁(bì)厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁(bì)厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm)，焊接方位爲柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包含桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口方式及尺度按規劃要求。焊後外觀及超聲(shēng)波查看合格(gé)後取樣進行了力學和物理實驗。實驗成果接頭的抗拉強度到達母材抗拉強度規範值，接頭彎曲180°無裂紋。選用的焊接資料和焊接設備技能條件應契合國家規範，功能優秀。清渣、氣刨、焊條烘幹保溫等設備應完全有用。

　　二、手藝電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備：

　　(1)焊條應在高溫烘幹箱中烘幹，焊條烘幹次數不得超過兩次。

　　(2)焊絲包裝應完好，如有破損而導緻焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

　　(3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比)，含水量應低于0.05%(分量比)，瓶内高壓低于1MPa時應停止運用。

　　(4)焊機電壓應正常，地線壓緊結實，接觸牢靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏(lòu)氣或阻塞。

　　三、設備焊接程序及一般規則：

　　焊接的一般次序爲：焊前查看 →預熱除(chú)鏽 → 裝焊墊闆和引弧闆→ 焊接 → 查驗

　　1、焊前查看坡口視點、鈍邊、空隙及錯口量，坡口内和兩邊的鏽斑、油污、氧化鐵皮等應鏟除(chú)潔淨。

　　2、預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩邊各100mm範圍内的母材均勻加熱，并用外表測溫計丈量溫度，避免溫度不契合要求或外表部分氧化，預熱溫度。

　　3、從頭查看預熱溫度，如溫度不行應從頭加熱，使之契合要求。

　　4、裝焊墊闆及引弧闆，其外表清潔程度要求與坡口外表相同，墊闆與母材應貼緊，引弧闆與母材焊接應結實。

　　5、焊接：第一層的焊道應封住坡口内母材與墊闆的銜接處，然後逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完後，都有必要鏟除(chú)焊渣及飛濺物，呈現焊接缺陷應及時磨去并修補(bǔ)。

　　6、一個接口有必要接連焊完，如不得已而半途停焊時，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應從頭按規則加熱。

　　7、遇雨、雪天時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大于5m/s時應停焊。環境溫度低于零度時，應按規則采納預熱和後熱辦法施工。

　　8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完結24h今後，進行焊縫探傷查驗。

　　9、焊工和查驗人員要仔細填寫作業記載表。